1.按照先檢測后工作的原則，必須事先根據(jù)實際情況確定氧氣、有害氣體、可燃?xì)怏w和粉塵的濃度，才能進(jìn)入有限空間的危險工作場所，直到達(dá)到安全要求才能進(jìn)入。在準(zhǔn)確測定氧氣、有害氣體、可燃?xì)怏w和粉塵濃度之前，嚴(yán)禁進(jìn)入工作場所。

2.確保有限空間內(nèi)危險作業(yè)場所的空氣質(zhì)量。氧含量應(yīng)在18%以上23.5%以下。有害有毒氣體、可燃?xì)怏w和粉塵的允許濃度必須符合 標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

3.在有限空間內(nèi)進(jìn)行危險作業(yè)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和通風(fēng)，禁止純氧通風(fēng)，在氧氣、有害氣體、可燃?xì)怏w和粉塵濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)保持必要的測定次數(shù)或者連續(xù)測試次數(shù)。

4、操作中使用的所有電氣設(shè)備，必須遵守有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36V以下的安全燈。超過安全電壓的手持電動工具必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。

5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時，檢測人員還應(yīng)使用有害氣體檢測儀器、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。

檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器。

7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須通過使用一個符合《爆炸和火災(zāi)危險工作環(huán)境影響電力系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

8.如因防爆、防氧化而不能采取通風(fēng)措施，或因工作環(huán)境的限制而不易完全通風(fēng)，工人必須配備和使用空氣呼吸器或軟管口罩及其他隔離的呼吸防護(hù)裝置。

9.作業(yè)人員在進(jìn)入有限空間的危險工作場所前和離開前，應(yīng)準(zhǔn)確清點人數(shù)。

10.在空間有限的危險作業(yè)場所作業(yè)時，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人應(yīng)當(dāng)事先發(fā)出明確的聯(lián)系信號。

11.如果工作場所缺氧的危險可能影響附近工作場所人員的安全，應(yīng)及時通知這些工作場所的相關(guān)人員。

12、嚴(yán)禁無關(guān)人員可以進(jìn)入發(fā)展有限空間進(jìn)行危險作業(yè)活動場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

13.在空間有限的危險作業(yè)場所，在特殊情況下，應(yīng)當(dāng)為救援人員配備呼吸器、梯子、繩索等必要設(shè)備和器材。

14.在密閉容器內(nèi)用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接時，必須在作業(yè)過程中進(jìn)行通風(fēng)，以保證空氣符合安全要求。

15.在與輸油管道相連的封閉設(shè)備(如油罐、反應(yīng)塔、儲罐、鍋爐等)中工作時，操作人員必須緊閉閥門，安裝盲板，并在顯眼處設(shè)置禁止啟動標(biāo)志。

16.當(dāng)操作者在封閉設(shè)備中工作時，他們通常打開入口和出口的門或蓋子。如果設(shè)備與正在抽吸或已經(jīng)處于負(fù)壓狀態(tài)的管道相連，禁止關(guān)閉出入口的門或蓋子。

有限空間安全操作五則

一、必須進(jìn)行嚴(yán)格實行作業(yè)審批管理制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間設(shè)計作業(yè)。

2.必須做到“先通風(fēng)、后檢測、后操作”，嚴(yán)禁通風(fēng)和不合格的檢測作業(yè)。

第三，必須配備個人防中毒窒息等防護(hù)設(shè)備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無防護(hù)措施拘留作業(yè)。

(四)必須對人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁通過教育培訓(xùn)進(jìn)行不合格的上崗作業(yè)。

五、必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急設(shè)備，嚴(yán)禁盲目救援。